緩沖緩沖托輥是安裝在輸送機機尾用來支承輸送帶和輸送帶上所承載的物料，它減少了物料對輸送帶的沖擊。緩沖托輥技術參數隨輸送帶寬度不同而不同。
關于價格
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一、用途
緩沖托輥是用來支承膠帶及承載物料重量的旋轉部件，緩沖托輥安裝在輸送機受料段的下方，減小落料時物料對輸送帶的沖擊，以延長輸送帶的使用壽命，緩沖托輥的間距一般100-600毫米,是皮帶機必不可少的重要部件。
二、使用環境
1.環境溫度為-10~+40°C；
2.井下空氣的成分應符合《煤礦安全規程》的規定；
3.工作環境允許出現淋水情況；
4.緩沖托輥應能適應在搬運和安裝過程中出現的正常碰撞情況。
三、產品執行標準及型號含義
緩沖托輥Φ89-108
Φ-------直徑代號
89-------直徑
執行標準
本產品執行MT821-2006《煤礦用帶式輸送機托輥技術條件》
四、結構與組成
緩沖托輥為厚皮無縫管，其表面膠圈（托輥緩沖膠圈用材料，符合MT/T113-1995《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電通用試驗方法和判定規則》要求）采用雙層密封結構，其組成為：
1.裝在軸承內側的擋灰圈和密封圈
2.KA系列緩沖托輥專用軸承
3.迷宮密封形式的內外密封圈
4.擋圈
5.防護蓋
6.膠圈
緩沖托輥結構圖
該種結構形成了雙重密封結構，滿足了防塵防水的性能要求。
五、產品優點
緩沖托輥重量輕，旋轉慣性小。托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。
六、主要技術參數和技術性能
目前，我公司共生產φ89、φ108、φ133、φ159規格的緩沖緩沖托輥，這種規格的緩沖緩沖托輥，其機械性能符合如下：
1、徑向圓跳動：徑向圓跳動量不大于下表一的界定數值。
2、軸向竄動：在500N軸向載荷作用下，緩沖托輥軸的軸向竄動量小于1.2mm。
3、旋轉阻力：緩沖托輥在250N的壓力作用下，在外圓線速度為2.0m/s時，其旋轉阻力小于表二的界定數值。
4、跌落強度：緩沖托輥經水平與垂直跌落試驗后，所有零件和焊縫無損傷和脫出現象，緩沖托輥軸向位移不大于1.2mm，緩沖托輥管體與軸承座無松動。同時，經跌落試驗后，其旋轉阻力小于下表二規定數值的1.5倍。
5、軸向載荷：對緩沖托輥施加表三規定的軸向載荷后，緩沖托輥軸（包括軸承座、密封裝置）與緩沖托輥管體無脫開現象。
6、使用壽命：壽命不低于20000小時。
7、緩沖緩沖托輥中的膠圈材料的阻燃、抗靜電安全性能符合MT113的相關規定。
七、緩沖托輥安裝原則
一是提高安裝的密度；二是經常檢查、及時更換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器。搬運應輕拿輕放，安裝時，對準卡槽置入支承座內，或對準銷孔，插入銷軸并插入開口銷，定位后（串輥），將串輥爬鉤卡入彈性圓柱銷內定位，皮帶跑偏時，可用調整爬鉤齒槽位置來調整皮帶。
緩沖托輥拆卸方法：
①將緩沖托輥直立在支撐座上，卸下緩沖托輥上方的軸用彈簧卡圈，對軸加壓，使緩沖托輥下部軸承、密封件、擋圈連同軸承從緩沖托輥的下軸承座內脫落。
②將卸下的部件安放在軸承座上，卸去軸端彈簧卡圈，然后對軸加壓，拆下擋圈、密封件、軸承。
③把另一端的軸承、密封件、擋圈壓出。
八、使用、操作
1、必須保持緩沖托輥良好，有清潔的工作環境。驅動裝置關閉后，對緩沖托輥進行經常性的檢查、調整、維護和清掃。
2、輸送帶運輸時，邊緣不得超出緩沖托輥筒體邊緣。
九、保養、維修
①、認真清洗拆下的零件，防止粘附塵土。
②、檢查迷宮密封有無磨損，如有，則應更換。
③、檢查軸承磨損，輥道表面有無剝落及軸承間隙是否超差，如有一項不合格就應予更換。
④、檢查軸用彈簧卡圈的彈性，如已失效應予更換。
⑥、檢查往軸承和密封件內加的鋰基潤滑脂是否適量。
十、運輸、貯存
1、產品裝箱和包扎，并符合陸路、水路運輸和裝運的要求。
2、產品在運輸過程中，必須符合運輸部門的有關規定，產品在保管期間內應采取防雨、防潮措施，貯存時放在有遮棚的倉庫內。
標簽: 托輥
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